용접이 실제로 용접인지를 결정하는 숫자

Sealock 연구소의 시리즈 중 네 번째: 인장 및 박리 시험기 - 6월 화요일 아침의 실제 수치가 포함된 실제 보고서

중국 둥관 — [월요일], 2026— 이 회사가 만드는 모든 것은 고주파 용접으로 융합된 두 조각의 코팅된 직물이 제품 수명 동안 단일 재료처럼 작동한다는 하나의 주장에 기초합니다. 모든 건조 가방, 모든 쿨러, 모든 팽창성 부표는 솔기 주위에서 수백 번 반복되는 주장입니다.

겉모습으로는 확인할 수 없는 주장이다. 완벽한 용접과 마진 용접은 외부에서 동일하게 보입니다. 차이점은 몇 달 후 마진 용접이 고객의 손에서 벗겨지기 시작할 때 나타납니다. 이것이 바로 이 기사에 나오는 기계가 존재하는 이유이며, 우리 연구실의 모든 것 중에서 핵심 프로세스가 작동하는지 여부를 가장 직접적으로 측정하는 기계인 이유입니다.

용접 부분을 떼어내고 얼마나 노력해야 했는지 정확하게 알려줍니다.

박리강도가 실제로 측정하는 것

용접되거나 적층된 시편을 가져와서 반대쪽 조의 두 레이어를 잡고 제어된 속도로 분리합니다. 로드 셀은 전체 분리 기간 동안 필요한 힘을 지속적으로 기록합니다. 이 힘(킬로그램 힘 또는 너비 밀리미터당 뉴턴)은 박리 강도이며 접착 품질에 대해 사용할 수 있는 가장 정직한 단일 숫자입니다.

그것은 우리에게 두 가지 별개의 장소에서 중요합니다. 첫 번째는 용접 자체입니다. 고주파 용접이 두 패널을 얼마나 강하게 융합했는지입니다. 약간 식은 용접부는 괜찮아 보이고 일찍 벗겨집니다. 이 테스트는 생산 로트가 되기 전에 그것을 잡아내는 것입니다. 두 번째는 소재 자체의 구성입니다. 코팅 및 적층 직물 자체는 접착 어셈블리(기본 천에 부착된 코팅 또는 필름)입니다. 적층이 벗겨지면 직물을 얼마나 잘 용접했는지에 관계없이 내부에서 직물이 손상됩니다. 둘 다 여기에서 테스트를 받고 둘 다 통과해야 합니다.

동일한 기계는 인장 및 인열 테스트도 처리하므로 고정 장치에 고정된 것이 무엇인지에 따라 고정 장치가 변경됩니다. 그러나 껍질은 이 공장이 생계를 위해 하는 일을 가장 직접적으로 알려주는 테스트입니다.

화요일 오전 10시 9분부터의 리얼 리포트

이를 추상적으로 설명하기보다는 2026년 6월 10일 10시 9분에 고객 프로그램을 위한 500D 재료에 대해 우리 연구실에서 실제로 실행한 내용입니다.

테스트 매개변수: 시편 크기 10 × 3 cm, 게이지 길이 100 mm, 테스트 속도 300 mm/min. 단일 껍질 결과는 거의 의미가 없기 때문에 하나가 아닌 세 개의 표본을 실행했습니다.

결과는 킬로그램 단위로 표시됩니다.

• 표본 1:최대 14.14, 최소 6.47, 평균 10.53
• 표본 2:최대 14.29, 최소 0.91, 평균 9.30
• 표본 3:최대 14.49, 최소 2.64, 평균 9.93
• 세 가지에 걸쳐:최고 최대 14.49, 최대 평균 14.31, 평균 평균 9.92

그런 다음 운영자가 보고서 하단에 작성한 중요한 줄은 다음과 같습니다.표준 값 12에 대한 평균은 14.31입니다. — 테스트 통과입니다.

그 "표준 12"는 그 자리에서 발명되지 않았습니다. 이는 이 시리즈의 마지막 기사 끝 부분에서 언급한 내부 개정 관리 허용 표준에서 나온 것입니다. 우리가 일상적으로 사용하는 각 재료(1680D TPU, 840D 양면 TPU, 600D 단면 및 양면 TPU, PVC 및 코팅 라미네이트)에 대한 최소 허용 박리 값을 나열한 표입니다. 각 재료에는 고유 번호가 있습니다. 테스트 결과가 나옵니다. 표준은 그 결과가 좋은지 여부를 결정합니다. 테스트 후가 아닌 테스트 전에 두 가지를 모두 기록하는 것이 전체 요점입니다.

곡선이 들쭉날쭉한 이유와 그것이 흥미로운 부분인 이유

해당 보고서의 힘 곡선을 보면 부드러운 선이 보이지 않습니다. 톱니 모양을 볼 수 있습니다. 힘은 약 14까지 올라가고, 다시 7로 떨어지고, 다시 올라가고, 표본의 길이를 가로질러 반복적으로 올라가다가 마지막에 꼬리를 내리게 됩니다.

그 모양은 소음도 아니고, 기계의 결함도 아닙니다. 실제로 필링이 일어나는 모습입니다. 채권은 균등하게 해제되지 않습니다. 일련의 작은 점진적 실패로 방출되며, 각 실패는 시작하는 데 힘이 필요하고 전파되면서 잠시 완화됩니다. 피크는 결합이 저항된 곳입니다. 여물통은 섹션이 놓이는 곳입니다.

이것이 바로 보고서가 모든 표본의 최대, 최소 및 평균을 기록하는 이유입니다. 최대값은 채권의 최선의 경우를 알려줍니다. 평균은 전체 껍질에 대한 일반적인 행동을 알려줍니다. 그리고 최소값(힘이 0.91kgf로 떨어진 표본 2)은 해당 표본에서 최악의 지점을 알려줍니다. 이는 비관론자가 가장 주의해야 할 숫자입니다. 결합이 가장 강한 곳이 아니라 가장 약한 곳에서 실패하기 때문입니다.

세 개의 표본, 세 개의 그림 세트, 그리고 이를 비교할 수 있는 표준입니다. 그것은 결과입니다. 하나의 표본에서 하나의 숫자는 일화입니다.

보고서 끝에 있는 괄호

그 보고서에는 끌어낼 가치가 있는 세부 사항이 있습니다. 왜냐하면 이 연구실이 어떻게 생각하는지에 대해 말해주기 때문입니다. 합격 결정 후 작업자는 시편 준비를 괄호 안에 기록했습니다. 알코올로 닦고, 두 번 누르고, 접착제를 짜내었습니다.

즉, 결과는 물질만의 속성으로 기록되지 않습니다. 의 재산으로 기록되어 있습니다.이 재료를 이렇게 결합해. 박리 강도는 항상 공정(표면 청결도, 압력, 지속 시간, 도포된 접착제의 양)에 따라 달라지며, 어떤 공정이 생산되었는지 알려주지 않는 숫자는 재현되거나 논쟁의 여지가 없습니다. 결과 옆에 준비 사항을 적는 것은 측정을 증거로 바꾸는 것입니다.

숫자를 유효하게 만드는 화려하지 않은 조건

이 계측기는 제어된 절차 YFL-WI-PZ-05, 개정판 A/0에 따라 실행되며 이 시리즈의 다른 절차와 달리 대부분 버튼에 관한 것이 아닙니다. 방에 관한 것입니다 :

• 주변 온도 20 ± 15°C, 습도 10~85%(결로 현상 없음) 폴리머는 온도에 민감합니다. 냉간 테스트와 고온 테스트를 거친 동일한 용접은 동일한 수치를 나타내지 않습니다.
• 수평도가 1,000mm당 0.2mm 이상이고 기계 주변 간격이 최소 0.7m인 안정된 기초 위에 수평으로 설치됩니다.
• 진동 및 부식성 가스가 없는 깨끗하고 건조한 공간.
• 정격의 ±10% 이내에서 전압을 공급하십시오. 전압 안정기를 사용하는 것이 좋습니다.
• 자기장 근처에서 작동하지 마십시오.

이 중 어느 것도 화려하지 않으며 모든 것이 부담스럽습니다. 수평이 아닌 인장 프레임은 축외 하중을 발생시킵니다. 불안정한 전력을 공급받는 로드셀이 표류합니다. 진동은 소수점 이하 두 자리까지 읽고 있는 신호에 노이즈를 추가합니다. 이러한 조항이 누군가의 머리 속에 있는 것이 아니라 통제된 문서에 있는 이유는 눈에 띄지 않기 때문입니다. 나쁜 내용을 읽어도 나쁘게 보이는 것은 없습니다.

등록, 교정 및 추적 가능

이 기계의 기둥은 라벨에 전체 역사를 담고 있습니다. 제조업체 명판: 모델 HT-810, AC 220V / 50Hz, 1.5kW, 2018년 12월 7일 제조, 일련번호 포함. 옆에는 제조업체의 검사 인증서가 있습니다. 회사 자산 YFLJQ-0234로 등록된 자산 카드로, 2019년 4월 구입하여 품질 부서에 배정되었습니다. 기계 ID — ZJ004 — 및 실험실 기기 번호 LAB-002. 교정 라벨: 2025년 12월 19일 교정, 2026년 12월 18일 재교정 마감.

박리 결과의 경우 이는 실험실의 거의 모든 다른 테스트보다 더 중요합니다. 박리 강도는 고객이 판단할 수치이기 때문입니다. 자재 승인 결정, 공급업체 협상, 생산 로트 배송 여부 등이 결정됩니다. "14.31 kgf"는 이를 생산한 로드 셀이 일정에 따라 인증서를 가지고 이 건물 외부의 누군가가 참조한 내용과 비교하여 검증된 경우에만 무게를 지닙니다. 그렇지 않으면 그 날 기계가 보여주려고 했던 숫자입니다.

실제로 우리가 하는 일

매일매일 이 기계는 논쟁으로 해결될 질문에 답합니다.

• 재료 승인.공장에서는 새로운 코팅 직물이나 더 저렴한 직물을 제공합니다. 적층이 해당 구조에 대한 우리의 표준을 유지합니까, 아니면 라인 아래에서 박리됩니까?
• 프로세스 검증.용접 매개변수, 툴링 또는 접합 방법을 변경한 후에도 접합부가 여전히 허용 값 이상으로 벗겨집니까? 이것이 프로세스 변경이 기대되기보다는 승인되는 방식입니다.
• 들어오는 로트 확인.익숙한 재료의 배송물이 도착합니다. 승인된 표준과 일치합니까, 아니면 뭔가 조용히 업스트림에서 변경되었습니까?
• 고객 사양.브랜드가 자체적으로 필링 요구 사항을 제시하는 경우, 우리는 해당 브랜드의 번호를 테스트하고 이에 대해 보고합니다.
• 실패 조사.문제가 발생하면 결합이 약했는지 아니면 디자인이 너무 많은 것을 요구했는지 확인할 수 있습니다.

보고서는 소프트웨어에서 바로 Word, Excel 또는 PDF로 내보내집니다. 즉, 고객이 청구 이면의 데이터를 요청할 때 답변은 파일이지 안심할 수는 없습니다.

이 시리즈의 다음 시리즈는 표준 광원 색상 일치 상자와 두 가지가 동일한 색상인지에 대한 놀랍도록 어려운 질문입니다.

Sealock 소개

Sealock(Dongguan Yifulong Outdoor Products Co., Ltd.)은 2003년에 설립된 고주파 용접 방수 백, 소프트 사이드 쿨러 백, 팽창식 워터 기어 제조업체로 중국 둥관과 베트남 호치민시에 생산 기지를 두고 있습니다. 이 회사는 등록된 외부 교정 장비, 통제된 운영 절차 및 문서화된 내부 승인 표준을 갖춘 내부 테스트 연구소를 운영하고 있으며, 전 세계 OEM 및 ODM 프로그램에 대한 자재 승인, 프로세스 검증 및 생산 품질 관리를 지원합니다. 시스템 및 인증에는 ISO 9001, BSCI, SMETA 및 GRS가 포함됩니다.

비즈니스 연락처: info@sealock.com.hk